2015年新型鋼絲網(wǎng)架夾心聚苯板ZTM雙面抹灰結(jié)構(gòu)與節(jié)能一體化外保溫系統(tǒng)
鄭州中天建筑節(jié)能有限公司
新型鋼絲網(wǎng)架夾心聚苯板ZT--M雙面抹灰生產(chǎn)線
中國首家研制成功
A級(jí)防火鋼絲網(wǎng)架現(xiàn)澆混凝土復(fù)合外模板保溫體系
新型鋼絲網(wǎng)架聚苯板ZT—M雙面抹灰結(jié)構(gòu)比CL體系
更好的三大顯著優(yōu)勢:
1 雙面抹灰,防火。解決工地施工易著火,工廠化制作質(zhì)量統(tǒng)一。
2 節(jié)省外模板費(fèi)用。現(xiàn)澆混凝土不用外模板。節(jié)省20元/平方
3 樓房主體結(jié)束后不用外粉抹灰,縮短工期3個(gè)月以上。節(jié)省30元/平方
ZT-M防火外模板鋼絲網(wǎng)架復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為永久性外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過鋼絲網(wǎng)架腹絲將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
復(fù)合外模板由保溫板、保溫過渡層和內(nèi)、外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。S復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí),外側(cè)以復(fù)合保溫板為永久性外模板,將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體,并通過錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層,滿足建筑節(jié)能75%的要求。
該保溫體系具有以下特點(diǎn):
1)設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應(yīng)用。
2)達(dá)到一體化技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復(fù)合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式,具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。永久性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學(xué)強(qiáng)度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節(jié)能75%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆,在施工過程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上,防火性能大大提高。
5)采用工程化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制,在使用過程中,無造假可乘之機(jī),杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對(duì)永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6)創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。 在永久性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價(jià)較低。永久性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價(jià)。
鋼絲網(wǎng)架數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)
|
|
|
|
|
鋼絲網(wǎng)架織網(wǎng)焊接機(jī)組
|
|
|
|
|
|
性能特點(diǎn)如下:
|
1.
|
主體機(jī)架:采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固,緊湊。
|
2.
|
焊接電力電子控制系統(tǒng):采用同步控制技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度性能穩(wěn)定。
|
3.
|
放線裝置特點(diǎn):緯絲落料機(jī)構(gòu)為自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)與料斗落料機(jī)構(gòu)兩個(gè)系列。自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)電焊網(wǎng)片機(jī),配置了精密截緯直絲機(jī),使該機(jī)構(gòu)緊湊,布局合理;采用料斗落料機(jī)構(gòu)的電焊網(wǎng)片機(jī)型,具有操作方便、易學(xué)易用、焊接速度高的特點(diǎn)。
|
4.
|
走網(wǎng):走網(wǎng)采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置,使網(wǎng)格微調(diào)容易,網(wǎng)格尺寸精度更高。
|
5.
|
降低損耗:
(1)出小格:在焊接大孔徑網(wǎng)片時(shí),在各片之間斷網(wǎng)處會(huì)損失一個(gè)網(wǎng)格的經(jīng)絲,這個(gè)損失隨網(wǎng)格的增大而增加。為此我公司開發(fā)研制出一種出小格的控制裝置,使原材料損失率降到最低,成品率更高。
(2)無須裁邊:緯絲落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,采用精密截緯直絲機(jī)與精密定位裝置相結(jié)合,使網(wǎng)片幅寬的緯絲長度一致,邊緣整齊,無需切邊。這種構(gòu)造是國內(nèi)同類產(chǎn)品不具有的,并且能節(jié)約材料,從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
|
6.
|
變壓器:焊接采用了新型高效焊接變壓器,調(diào)檔可分為八個(gè)級(jí)別,擴(kuò)大了焊接絲徑范圍。
|
|
|
|
技術(shù)參數(shù):
|
|
焊接絲徑
|
¢1.88-¢3.0(mm)
|
電源
|
Ac380V 50Hz
|
焊接孔徑
|
50*50-200*200(mm)
|
額定功率
|
75KVA
|
焊接幅寬
|
1200(mm)
|
外形尺寸
|
2.5*2.5*1.8(M)
|
經(jīng)線數(shù)量(焊點(diǎn))
|
25
|
機(jī)器重量
|
1.2T
|
焊接速度(次/分)
|
45
|
|
|
|
|
|
|
|
|